臥螺離心機的應用及選型因素

        臥螺離心機的三大應用：
         1、固相脫水：用固體顆粒對物料進行加工以獲得脫水效果。
         2、粒度分級：用于去除料液中粒徑較大的固體顆粒。
         3、液相澄清：用于去除懸浮液中的固體顆粒，得到澄清液體。
        
        臥式螺旋卸料沉降離心機是利用離心沉降原理將懸浮液的固液相分離的設備。主要用于完成具有固液密度差的懸浮液的固相脫水和液相澄清。粒度分級、濃縮等工藝流程。在重力場中，在盛有輕重液體和固體顆?；旌衔锏娜萜髦校捎谥亓Φ淖饔?，放置一段時間后會發(fā)生分層，比重最大的固體顆粒會下沉。到容器底部，容器頂部為輕相液體，兩者之間為重相液體。當混合液進入離心機轉鼓并隨轉鼓高速旋轉時，由于離心力場（分離因子為重力加速度）的倍數(shù)，一般不超過3000G）。
        
        臥螺離心機適用范圍：
        本機適用于處理濃度范圍大、粒度細、分布廣的物料。一般情況下，只要構成懸浮液的物料有一定的密度差，能流入機器，就可以分離。即使?jié)舛仍谛》秶鷥?nèi)變化，也無需調整。
        
        影響選擇的主要因素如下：
         1、離心機的轉速：一般臥螺離心機的轉速應在3000轉以上。轉速越高，離心機的分離系數(shù)越高，分離效果越好。
         2、離心機的材質：不同的材質有不同的耐磨、耐腐蝕等理化指標。國外臥螺離心機的Z低材質一般為316L，或雙相不銹鋼，磨料部件必須采用陶瓷復合材料。 .
         3、離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，壽命和維護成本有很大差異。微分精度越高，對材料的適應性越好，所以最好使用微分精度越高的器件。
         4、長徑比：臥螺離心機的長徑比越大，其處理能力越大，水分含量越低。
         5、控制系統(tǒng)：無論是自動編程控制，國內(nèi)外設備廠商已基本實現(xiàn)了設備的全自動控制。
         6、裝機功率：影響能耗的控制，一般國產(chǎn)設備的能耗比較高，國外的能耗比低的。
         7、加工工藝：臥螺離心機是高精度加工所需的分離設備。沒有精加工能力的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，維修率高，加工能力有限。